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EFFICIENZA, SICUREZZA E TRACCIABILITÀ NELLA MANUTENZIONE FERROVIARIA: LA DIGITALIZZAZIONE DELLE CHECKLIST

Andrea Premoli, Marco Grossi per Qualità, Rivista AICQ, numero 3 2024

L’industria ferroviaria si trova ad affrontare sfide sempre più complesse, con la necessità di garantire la massima sicurezza, efficienza e affidabilità dei sistemi. In questo contesto, le checklist digitali emergono come un potente strumento per ottimizzare i processi di manutenzione, migliorando la qualità del lavoro e riducendo i rischi. Questo articolo esplorerà il ruolo delle checklist digitali nella manutenzione ferroviaria, con particolare attenzione alle abilitazioni richieste per i manutentori a seguito del Decreto ANSFISA 2012.

Il Decreto ANSFISA del 2012

Il Decreto ANSFISA (Agenzia Nazionale per la Sicurezza delle Ferrovie e delle Infrastrutture Stradali e Autostradali) del 2012 ha introdotto una serie di normative volte a garantire standard di sicurezza più elevati nel settore ferroviario.

Tra le varie disposizioni, il decreto ha stabilito che i manutentori ferroviari devono possedere specifiche abilitazioni per poter operare sui seguenti OdS (Organi di Sicurezza): Sistema tecnologico di bordo, Rodiggio, Carrelli, Trazione e Repulsione, Telaio-Cassa, Circuiti elettrici, Impianto Pneumatico e freno, Porte e Impianto antincendio.

Le abilitazioni devono essere mantenute attraverso programmi di formazione continua e aggiornamenti periodici. Queste certificazioni riguardano sia le competenze tecniche che quelle relative alla sicurezza; sono necessarie per assicurare che tutti gli interventi manutentivi vengano eseguiti da personale adeguatamente formato e qualificato.

Passaggio dalla carta al digitale

Il passaggio dalle checklist cartacee alle checklist digitali rappresenta una transizione significativa nel settore della manutenzione ferroviaria. Questo cambiamento non riguarda solo l’adozione di nuove tecnologie, ma implica anche una revisione dei processi operativi e culturali all’interno delle organizzazioni. La digitalizzazione del processo permette una maggiore efficienza nella gestione delle informazioni, eliminando la necessità di archiviare e gestire documenti fisici, che sono spesso soggetti a deterioramento e perdita. Le informazioni digitali sono più facili da aggiornare e condividere in tempo reale, permettendo una comunicazione più rapida e accurata tra i vari team di manutenzione. Inoltre, le checklist digitali consentono una migliore analisi dei dati storici, facilitando la pianificazione preventiva e la previsione di interventi futuri.

Importanza e i vantaggi delle checklist digitali nella manutenzione ferroviaria

Le checklist digitali stanno rivoluzionando il modo in cui vengono gestite le attività di manutenzione, offrendo una serie di benefici rispetto alle tradizionali liste di controllo cartacee.

Accessibilità e Facilità d’Uso

Una delle principali caratteristiche delle checklist digitali è la loro facile accessibilità tramite vari dispositivi come smartphone, tablet e computer; funzionalità che consente ai manutentori di consultare ed aggiornare le liste di controllo in tempo reale direttamente sul campo, con enormi risparmi in termini di tempo e risorse. Inoltre, le interfacce utente intuitive e personalizzabili rendono l’uso delle checklist digitali agevole anche per il personale meno esperto con la tecnologia.

Automazione ed Integrazione

Le soluzioni digitali per la gestione delle checklist possono essere integrate con sistemi di gestione della manutenzione più ampi, come ERP (Enterprise Resource Planning) e CMMS (Computerized Maintenance Management Systems). Questa integrazione consente una gestione più coordinata e automatizzata delle attività manutentive, facilitando la condivisione dei dati tra diversi sistemi e dipartimenti. Per esempio, quando un’attività di manutenzione viene completata, il sistema può aggiornare automaticamente l’albo dei manutentori, l’inventario dei pezzi di ricambio e programmare la prossima ispezione, migliorando l’efficienza operativa.

Riduzione degli Errori

Le checklist digitali includono spesso funzionalità di validazione automatica che aiutano a ridurre gli errori umani. Queste funzioni possono segnalare se un passaggio è stato omesso o se un’operazione non è conforme agli standard, garantendo che tutte le fasi necessarie vengano completate correttamente. Questo non solo migliora la qualità del lavoro, ma aumenta anche la sicurezza degli operatori e dell’impianto, riducendo il rischio di incidenti e malfunzionamenti.

Sostenibilità

La transizione da checklist cartacee a checklist digitali favorisce la sostenibilità ambientale del sistema manutentivo riducendo drasticamente la quantità di carta ed inchiostro utilizzati per la stampa e la compilazione manuale di checklist ed allegati richiesti da alcune specifiche lavorazioni. Con conseguente riduzione dei consumi e delle emissioni derivate dalla manutenzione.

Tracciabilità e Reporting

Grazie alla digitalizzazione ogni operazione può essere registrata con dettagli precisi su chi l’ha eseguita, quando e in che modo, garantendo la tracciabilità delle attività svolte. Questo livello di dettaglio è fondamentale per verifiche di conformità ed audit. Inoltre, la generazione di report dettagliati diventa molto più semplice e veloce, permettendo ai responsabili della manutenzione di analizzare i dati per identificare trend, aree di miglioramento e garantire che le attività siano conformi alle normative.

Esempi di applicazioni delle checklist digitali nella manutenzione ferroviaria

Le checklist digitali possono essere utilizzate per una vasta gamma di attività di manutenzione ferroviaria, tra cui (a titolo esemplificativo e non esaustivo):

  • Manutenzione preventiva: per pianificare ed eseguire attività di manutenzione preventiva, come lubrificazione, pulizia e regolazione, contribuendo a prevenire guasti e malfunzionamenti;
  • Manutenzione correttiva: per guidare gli operatori nella riparazione di guasti e malfunzionamenti, garantendo che il lavoro venga eseguito in modo sicuro e corretto;
  • Ispezioni: per aiutare i tecnici nell’ispezione di componenti critici come binari, scambi, ponti e gallerie, garantendo che vengano identificati e segnalati tempestivamente eventuali difetti;
  • Gestione delle scorte: possono essere integrate con sistemi di gestione degli ordini per garantire che i materiali di consumo necessari per le attività di manutenzione siano sempre disponibili.

Conclusioni

L’implementazione delle checklist digitali può presentare alcune sfide: la resistenza al cambiamento da parte del personale, la necessità di formazione aggiuntiva e costi iniziali di implementazione, per citare solo alcuni degli ostacoli più comuni.

Tuttavia, queste sfide possono essere superate attraverso una pianificazione accurata e una gestione del cambiamento efficace.

La digitalizzazione dei documenti di manutenzione rappresenta infatti una rivoluzione per la manutenzione ferroviaria, contribuendo a migliorare l’efficienza, la sicurezza e la qualità delle operazioni. L’ adozione diffusa di queste tecnologie è fondamentale per il futuro dell’industria ferroviaria; garantendo sostenibilità ed affidabilità dei sistemi di trasporto ferroviario.

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